189亿机器人市场！国产伺服电机如何与外资争天下？

  自《中国制造2025》规划提出，中国自动化步伐加快，成为超级机器人大国指日可待。Research and Markets测算，未来90%的工业机器人将使用伺服电机。但目前中国工业机器市场，85%的伺服电机是外资品牌，面对2021年189亿的市场规模，中国品牌未来出路在哪里?

  8月23日，世界机器人大会发布了《中国机器人产业高质量发展报告》，报告数据显示，2017年中国机器人市场规模将达到62.8亿美元。作为机器人控制管理系统和自动化基本的产品的伺服电机，发展之路必将发生改变。

  Research and Markets测算，90%的工业机器人使用伺服电机。同时，每个工业机器人装配的伺服电机都是平均量，那么2014年中国所增加的对伺服电机的需求在23.1万台，那么到2019年这一个数字将有望达到73.7万台。

  然而，目前的中国工业机器人市场，85%的伺服电机是外资品牌。其中日系品牌基本实现中小型OEM市场的垄断，本土企业拥有工业化的工业机器人伺服电机暂为罕见。

  据微电机世界网了解，国内伺服电机市场中，日系品牌总份额占到45%，以松下、三菱、安川三大品牌企业为主。日本作为机器人强国，伺服电机产业也是目前全球最顶尖的。2016年的全球市场调研报告数据显示，日本企业的市场占比是50%，占领着整个机器人电机行业的半壁江山。

  继日系品牌之后，西门子、博世、施耐德等欧系品牌在我国伺服电机市场占第二大比重，整体市场占有率在30%左右。

  我国的伺服电机研究起步晚，本土企业技术积累少，与国外同行相比，整体基础相对薄弱，有较大的差距，目前国内企业整体份额低于10%。

  ‘中国制造2025’规划提出后，国内各应用行业对伺服系统的认知和接受程度有了较大提高，但伺服系统产品还集中在低端市场，大功率产品涉及较少。随着国际大品牌厂商本土化制造和服务提升，中低端市场的竞争将更激烈，我国厂商面临压力巨大。

  国内伺服电机品牌落后的原因，大体能归结为企业知识产权保护意识不足，申请专利较少;起步晚，技术储备不足，创造新兴事物的能力较弱;低价竞争的策略，牺牲了产品利润;而高的附加价值的产品的投入又不足，新技术、新产品难以推出这四点。但从近年的情况去看，我国伺服电机出现了三大变化，这将为攻破服百亿市场规模助力。

  近六年来，我国伺服电机相关专利申请数量呈直线%。据前瞻产业研究院整理，2017年上半年，我国伺服电机相关专利技术公开数为7026项，预计下半年伺服电机专利技术总体公开数量将会持续增长。

  英威特、汇川技术、卧龙电气作为我国电机行业的巨头，近年来伺服类产品利润保持高位盈利。英威腾与汇川技术的伺服类产品的毛利率保持在40%以上的高水平，卧龙电气的电机及控制装置产品的毛利率也保持在20%以上。

  自中国制造‘2025’规划、节能减排等政策提出，推动了工业自动化发展，为扩大国内需求的提供了有效手段。各行各业对伺服电机产品的重视有了新的高度。国家电力、钢铁、炼油、石化、化工、造纸等工业部门，分别都拥有一百套以上的集散控制管理系统。往后若在集散控制管理系统的基础上，配上上位机，进行过程优化，则可以大幅度提升企业的技术水平和管理水平。

  行业盈利水平高位增长、政策积极做出响应支持、伺服专利创新走向新高度三大动力主推伺服电机行业加快速度进行发展。国内电机企业需继续发挥较强的服务优势，提高核心零部件的研发，以迎接更大的市场。返回搜狐，查看更加多