新职业—工业机器人系统操作员就业景气现状分析报告

  机器人被誉为“制造业皇冠顶端的明珠”，是衡量一个国家创造新兴事物的能力和产业竞争力的重要标志，已成为全世界新一轮科技和产业革命的重要切入点。近年来，我国机器人产业正处于加快速度进行发展期，中央及地方相关主管部门陆续出台政策规划，在项目支持、平台建设与应用示范等方面营造良好的生态环境。十九大报告中更精确指出，要加快建设制造强国，加快发展先进制造业。目前我国制造业人才教育培训规模位居世界前列，但是尚不能支撑“中国制造、中国创造”的需求。

  机器人作为技术集成度高、应用环境复杂、操作维护较为专业的高端装备，有着多层次的人才需求。近年来，国内企业和科研机构加大机器人技术探讨研究与本体研制方向的人才引进与培养力度，在硬件基础与技术水平上取得了显著提升，但现场调试、维护操作与运行管理等应用型人才的培养力度依然有所欠缺。预计，未来五年对工业机器人系统操作员的人才需求量将达到125万左右。

  当前，我们国家的经济已由快速地增长阶段转向高水平质量的发展阶段，这对劳动者的科学文化素质和能力水平提出新的要求。随着新兴技术的采用，传统的第一、第二产业越来越智能化。工业机器人替代生产流水线上简单劳动力的做法在部分地区得到推广，与机器人相关的生产、服务和培训企业蒸蒸日上。工业机器人的大量使用，对工业机器人系统操作员的需求剧增，使其成为现代工业生产一线的新兴职业。

  4月3日，工业机器人系统操作员新职业的信息发布，使国家职业分类体系更科学完善，更好地服务于国民经济信息统计、人力资源开发管理等工作，为国家制定相关产业高质量发展政策、开展就业人口结构变化和劳动力供求状况研究分析、制定人力资源市场政策提供了科学依据。对企业和从业人员的影响大多数表现在：规范了企业关于工业机器人系统操作员的岗位设置、人员招录、员工素质培训等工作，使从业人员的职业发展规划更加明晰，有利于促进其提升职业能力和素养。

  新时代的职业选择一直在走向多元化、个性化，工业机器人系统操作员职业岗位的设立，不仅为社会创造更多的就业机会，也能让经济社会持续健康发展迸发出更为强大的活力与创造力。

  使用示教器、操作面板等人机交互设备及相关机械工具对工业机器人、工业机器人工作站或系统来进行装配、编程、调试、工艺参数更改、工装夹具更换及其他辅助作业。

  2.按照装配图、电气图、工艺文件等相关文件的要求，使用工具、仪器等进行工业机器人工作站或系统装配；

  3.使用示教器、计算机、组态软件等相关软硬件工具对工业机器人、可编程逻辑控制器、人机交互界面、电机等设备和视觉、位置等传感器进行程序编制、单元功能调试和生产联调；

  4.使用示教器、操作面板等人机交互设备做生产的全部过程的参数设定与修改、菜单功能的选择与配置、程序的选择与切换；

  6.观察工业机器人工作站或系统的状态变化并做相应操作，遇到不正常的情况执行急停操作等；

  在汽车制造、3C电子制造、五金制造、陶瓷卫浴、物流运输等各个行业都已经用工业机器人替代人。2019年5月27日-2019年5月31日，针对工业机器人方向领域从业人员群体通过问卷调查法进行抽样调查，这部分从业人群呈现以下特征：

  1、【年龄分布】18岁及以下占比0%，18-24岁占比24.44%，25-29岁占比18.52%，30-39岁以上占比28.89%，40-50岁占比21.48%，50岁以上占比6.67%。新职业不仅是新人进入职场的新选择，更是个人职业发展转型的重要途径。

  2、【所在企业规模】20人及以下占比5.39%，20-99人占比17.78%，100-499人占比36.3%，500-999人占比11.11%，10000-9999人及以上占比20%,10000以上的占比8.89%。工业机器人系统操作员所在企业规模分布均匀，大、中、小、微型公司都需要系统操作员推动转型。

  3、【学历分布】44.44%的工业机器人系统操作员是专科学历，1.48%为硕士研究生，45%的学历为大专及以下。工业机器人系统操作员就业门槛低。

  4、【薪资水平分布】45%工业机器人系统操作员薪资是当地平均薪资2倍，工业机器人系统操作员薪资普遍高于当地平均薪资。

  5、【职业认识】从业工作人员中39.26%对工业机器人系统操作员新职业是了解过的，并且打算和愿意从事该项职业。

  6、【职业需求】67%从业人员中的企业或公司是有在引入工业机器人或人机一体化智能系统生产线作为生产设备的，可见工业机器人系统操作员的岗位需求是在持续不断的增加的。

  根据职能划分，一般的机器人企业内部技师级员工，有可能可以分为四个工种。首先是工程师的助手，主要责任是协助工程师出机械图纸、电气图纸、简单工装夹具设计、制作流程与工艺卡片、指导工人按照装配图进行组装等。

  其次是机器人生产线的试产员与操作员。以水龙头打磨抛光为例，此类岗位要根据水龙头打磨抛光工艺，对机器人系统来进行示教操作或离线编程，并调整打磨抛光系统各项参数，使机器人系统能生产出合格的产品。

  此外，还有一类员工负责对机器人进行总装与调试，在装备生产企业根据调试文件完成机器人单轴闭环参数调整、机器人标定、运行演示程序并调整相关参数，最终使得机器人能达到出厂状态。

  而引进机器人的企业本身常常缺乏维修能力，因此高端维修或售后服务人员也必不可少。在机器人系统出现故障时，这一岗位的员工，应该要依据故障提示代码进行初步检修，能清晰的汇报现场情况，并在技术人员远程支持下解除故障。能按照流程进行机器人系统标准配件的更换。采用机器人的生产线或将形成“技术人员＋普通作业员”的标配，而且未来企业对懂机器人技术的人才需求将越来越大。

  在今天，“机器换人”并非新话题，从第一次工业革命开始，机器取代人工就已成为不可逆的大趋势。在机器趋于信息化、智能化、自动化的今天，不少人担忧会失去多年从事的工作岗位，未来又将何去何从？然而，事实也再一次证明，新行业新领域的产生，在遏制，甚至淘汰一些旧产能、传统岗位的同时，必将催生新的就业创业空间和发展动能。

  《制造业人才发展规划指南》权威预测到2020年相关领域人才缺口将达300万，也必定会在人机一体化智能系统的不断深化中变得更大，横亘在人们面前的，似乎只有两条路：一条就是转型，适应新挑战、挖掘新机遇，尽早熟悉并掌握新的技能；另一条就是守旧，与新的趋势做抵抗，死撑到底。但因循守旧不可取，只会自断筋脉、自废武功。我们要实现未来发展的“弯道超车”，一定要进行自我转型，顺应大趋势、找准新定位、接受新知识、学会新技能。

  工业机器人系统操作员作为新的职业，也慢慢变得受到人们的关注。工业机器人的出现，不仅能提高生产效率与品质，而且还能减少人工成本，因此工业机器人也深入到企业的心脏，目前工业机器人已经被大范围的应用于汽车制造业、家电及3C、橡胶及塑料工业、铸造行业等领域，涉及到大众生活的方方面面，各行业的大量应用就要专业的人士来操作和运维。

  中国作为连续五年全球工业机器人销量最多的国家，每年需要大量的工业机器人“上线年，全国工业机器人的保有量将超过80万台，工业机器人已经越来越大范围的应用在制造业的各个角落，而掌握工业机器人操作、维护、调试、故障排除以及系统集成等技术的工程师需求会慢慢的大。其中，工业机器人系统操作员的缺口最为突出。

  工业机器人系统操作员具有广阔的职业发展前景。目前国内机器人应用人才出现巨大缺口，工业机器人操作工作为应用环节的关键一环，这类岗位人才需求巨大，正是由于机器人工程师的大量需求以及对专业性的要求，工业机器人领域的从业人员在薪资方面也得到了较大的提升，如：技术操作工参考薪酬5500～7000元/月，而工业机器人维护工程师7000～1万元/月，系统集成工程师2万元以上/月。由于地区不同，薪资水平也会有一定差距。不仅针对从业者，工业机器人在行业方面也是应用十分广泛，因此工业机器人行业的快速发展给从业者、创业者带来了很大的吸引力。

  中国科学院（深圳）先进技术研究院院长助理、深圳机器人协会秘书长毕亚雷：目前国内经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段，这对劳动者的科学文化素质和技术能力水平提出新的要求。随着新兴技术的应用，传统的第一、第二产业越来越智能化，工业机器人目前在企业中应用广泛，工业机器人替代生产流水线上简单劳动力的做法在部分地区得到推广，并取得较好效果。在企业中工业机器人的使用也越来越柔性化，所带来的结果便是人机协同。

  工业机器人系统操作员新职业在内容上是有指引性的，根据不同的企业需求，对于人才的培养有所区分。工业机器人系统操作员的人才需求剧增，使其成为现代工业生产一线的热门职业。

  中国科学院（深圳）先进技术研究机器人与智能装备中心主任、博士王卫军：随着智能制造的快速发展，作为占据智能制造业半壁江山的工业机器人也步入一个高速发展的阶段，工业机器人从业人员需求不断激增，掌握工业机器人系统操作技术的机器人工程师空缺慢慢的变大，工业机器人系统操作员新职业岗位的发布，将有力推动新兴产业的快速发展，将对未来生产和社会发展起越来越重要的作用，工业机器人从业有一定的技术壁垒，相关高技能技术人才在企业有着不可替代的重要作用。

  深圳机器人协会副秘书长谭维佳：如今大部分传统企业都正在进行产业升级，机器人协会也是在帮助企业进行产业转型升级，同时国家在政策上也加以扶持，在“机器换人”的大趋势下，国内机器人领域发展十分迅速，工业机器人系统操作员新职业也越来越收到人们的关注，从行业需求和国家政策来看，工业机器人相关人才较为缺乏，未来发展前途较好。

  深圳职业技术学院、机电学院副教授王明友：中国作为连续五年全球工业机器人销量最多的国家，每年需要大量的工业机器人“上线”，工业机器人的大量使用，对工业机器人系统操作员的需求剧增，使其成为现代工业生产一线的新兴职业，因此在职业院校技能人才的培养的工作时相当重要。同时要满足社会企业的需求，学校也需要用人企业与学校共同探讨，培养满足企业要求的技能人才。

  深圳第二高级技工学校机器人教研室主任、高级技师朱国云：人社部公布了新增的13个职业工种信息，工业机器人系统操作员作为“双胞胎”出现在名单之中，这反映了市场的需求，顺应了时代的发展。随着工业机器人装机容量的剧增和人机一体化智能系统产业不断升级，市场对工业机器人安装调试、操作应用、维护保养方面的人才与日俱增。作为一个新的职业，如果缺少对应的职业能力证书相配套，将严重影响了人才培养的进度，这两个职业证书的落地实施为应用型本科、高职高专、技工院校以及各类社会培训机构机器人及智能制造类专业人才培养指明了方向，对于高端制造类人才培养具有深远意义。

  曾在职业院校任职专业教师的肖卫东老师，机缘巧合下任职于国内知名工业机器人研发、教学培训企业；就职期间，具有机械相关专业知识和教学经验的肖老师通过对公司各类机器人产品从研发到使用的了解掌握，能够非常熟练的操作和使用机器人，并进行与其他设备的协同连接运行工作，是企业里面数一数二的技术能手，个人年薪也从7万涨到了22万。随着工业机器人新职业的发布，肖老师也开启了对新职业工业机器人相关操作技能的培训。

  据肖卫东老师介绍，他所在的企业里面研发的工业机器人主要应用与其他生产企业，被广泛应用于汽车制造业、家电及3C、橡胶及塑料工业、铸造行业等领域，涉及到大众生活的方方面面，各行业的大量应用就需要专业的人士来操作和运维。因此公司也孵化了教育市场，与国内职业院校合作，开设工业机器人技术应用专业，共同培养工业机器人技术应用专业的技能人才，从而尽可能的满足社会企业的人员需求。富有教学经验且对工业机器人操作熟练的肖老师便成了教学方面的专家，除了能够为企业培训技术人员外，还能为职业院校培养师资，成为了名副其实的资深讲师。

  刚从大学毕业，和大部分大学毕业生一样，非常的迷茫，不知是从事什么行业，感觉举步维艰。所学的专业是技术类的，感觉技术类的工作非常枯燥，整天和机器打交道，而且薪资待遇低。

  他在学习的时候和大部分人一样，先从电工-PLC-机器人的一个学习方式，也就是一个直线的学习方式，从电工到PLC再到机器人这样循序渐进。但是后来他发现，这个过程很长，我们更应该点到点的学习，而不是花一个漫长的过程去学习。应该简单的学习一下PLC或者电气基础就扎根在机器人行业，让我们价值最快的放大。之前是做PLC这块，刚开始接触机器人的时候也很忐忑，会不会比较难?自己能不能学会呢？带着这么多的疑问。但是在这个快速地发展的时代，他认为仅凭PLC技术很难让自己拿到高薪。于是，还是默默扎根在机器人行业了。在一个个项目背景之下，他的技术和经验也不断的累积，现已是一名资深的工业机器人工程师。

  他相信这个时代赋予的机会，在国家新职业发布的浪潮下，自己一定有机会学习前沿的知识，让自己立于不败之地，赶在技术的前沿。他说我们无论学习什么东西，都要紧紧跟着时代的节奏。这样，我们将事半功倍，所以希望更多的人也能抓住时代的机遇。

  经过现场项目长期的锻炼，对自动化及机器人这个行业的了解，他现在作为一名讲师服务于更多的技术人员，让大家更加快速地了解工业机器人这个行业。他常和学员说到学习工业机器人的也没那么困难，反倒是很有意思。因为工业机器人可以操作，并且很快可以上手，让机器人很快的动起来，很有意思；想学习的时候在电脑上也可以模拟，并不是一定实时要有机器人，非常的方便；在现在，很多企业懂工业机器人技术的人不是很多，是技术行业的“香饽饽”，非常有成就感；由于工业机器人技术比较前卫，薪资待遇也非常的可观。

  在英国求学与工作近十五年的安博士，刚回国的时候从事的是学院时期研究的流体动力学相关设计和研发工作。加入到现在的智能数字化喷涂及涂胶企业，对他个人而言，是阴差阳错，也是多年从事流体相关研究的一个自然选择。

  据安博士介绍，他所在的企业里面研发的智能数字化喷涂及涂胶产品和设备，体现了行业当中先进的流体技术、雾化技术、软件控制技术和自有产品的集成技术。服务客户的领域涵盖汽车零部件、3C电子、重工、轨道交通、家具木器等众多应用领域。由于喷涂、涂胶细致划分领域的特性，研发设计、生产、销售、安装调试等各环节对于工艺了解、技术细节的掌握要求很高，因此在相应岗位上的人员素质要求需要得到保证。公司十分重视在岗人员的技术和职业素养的提升，为满足在岗培训的需求，公司在2019年正式成立了企业学院，为员工提供从企业文化、职业素养，到研发设计、安装调试等各环节和方面的培训。安博士认为，企业学院提供的可能能够让新员工快速掌握岗位技能，同时，老员工也能够最终靠定期参与培训来提升专业素养，能确保公司产品高效率运转起来。

  大学毕业的第一份正式工作一直到现在，虽然经过了快6年的时间，但他还记得刚进公司那会。

  从生产机器人开始，拧好机器人上的每一颗螺丝，接好控制器里的所有线路是他工作的职责，师傅告诉他“如果你不希望自己买到的手机上有螺丝刀刮花的痕迹，那么从你手中装配的机器人客户也不愿看到，要像孩子一样看待自己生产出的机器设备”。从生产工业机器人的过程中他了解到机器人的硬件组成，并一边学习怎么样应用调试，一边积累项目经验，经历的项目多了，他发现在客户现场的工业机器人存在结构、电气、功能、易用性等方面的不足点，从而参与到公司新一代机器人的研发和设计当中，并负责机器人本体电气的设计，并逐步优化了工业机器人的生产工艺。

  当公司的工业机器人产品型号趋于完善、功能越来越丰富、性能测试越好、可靠性越高的时候，来自客户的订单也越多，这时候他转型销售，为的是进一步接触更多客户给自己一个提升锻炼的机会，也在销售的过程中接触到更多的国内外工业机器人，在行业大趋势下，一大堆的进口和国产机器人站在风口，销量迅速增长。随着拜访客户的增多以及参加全国各地工控行业论坛与工业机器人展会，他也积累沉淀了行业知识。

  有了技术基础以及行业知识的沉淀以后，他发现国产工业机器人想要在国内外众多的工业机器人品牌中脱颖而出，必须要存在竞争力，不但要保证国产工业机器人品质可靠、性能优异、功能丰富、超高的性价比，此外更要切入企业实际的现场应用，融入众多行业中不同的生产加工工艺，这样才贴近生产，真正的解决终端企业的生产痛点和用工难点。

  在走进众多公司制作现场后，见过复杂多样的生产环境，或是重复单调的作业或者是高要求标准的工艺或是对人身体健康有害的加工作业，他发现了自己应该做些什么，而不单单是为了卖出产品，更要“急客户所急，做客户所需，顺大势所趋，推制造变智造”现在作为公司的机器人产品经理，他更想做的是，跟据细分行业特点创新引导开发相对应的国产工业机器人，为公司和制造业尽绵薄之力。