时间: 2024-10-14 12:06:19 | 作者: bb贝博球bet体育入口
从事电气维修工作28年,他专攻“硬核”难题,实现人机一体化智能系统生产线设备自主维修。
他专注高精尖装备技术探讨研究,打破国外技术封锁,对进口设备做升级改造,坚持不懈,精益求精,练就高超技能。
自1996年进入玉柴以来,杨万叶一直从事电气维修工作。靠着勤学苦练,他熟练掌握高精尖加工中心维修及激光补偿技术,以及工业机器人、视觉识别、精密测量等先进设备维修技术。每当设备出现棘手故障时,大家首先想到的就是他。
有段时间,车间一条自动线总是突然报警,故障反反复复出现。这种情况持续了两个多月,极度影响生产。杨万叶丝毫不敢怠慢,每天蹲守进行攻关检测。遇到疑点难点,他就向专家请教,或者翻阅相关书籍,最终成功啃下了这块“硬骨头”。
手持数字万用表,不断核对着仪表盘上的数值,不时操作调试机器……这是杨万叶平时最常见的工作状态。与设备打交道28年来,厂房里95%的维修问题他都可以应付自如。杨万叶坦言,成功没有捷径,在平常的工作中每个步骤都要认认真真地对待,唯有坚持不懈,方能练就高超技能。
在玉柴国六人机一体化智能系统生产线上,有一个智能亮灯拣选系统,操作人员通过该系统的亮灯与数字显示,能快速精准地进行物料智能亮灯拣选,有很大效果预防错装、漏装。这个智能亮灯拣选系统的开发应用离不开杨万叶的辛苦钻研。
2019年底,玉柴智能装配生产线建设火热进行,杨万叶带领队伍开展智能亮灯拣选系统项目开发任务。经过反复测试,最终提前3个月达成目标,顺利推动智能拣选系统建成并落地使用。该项目还获得了2022年广西汽车行业技术创新成果一等奖、第五届全国设备管理与技术创新成果二等奖。
杨万叶始终秉承工匠精神,专注高精尖装备技术探讨研究,打破国外技术封锁,对进口设备做升级改造,先后攻克机器人上料智能识别系统、桁架工件自动输送系统、数字化移动拧紧工作站、智能制造信息识别系统等设备重大疑难问题150余项。
一花独放不是春,百花齐放春满园。杨万叶充分的发挥技术示范和传帮带作用,以国家级“杨万叶技能大师工作室”为平台,把长期积累的维修技能和工作经验传授给青年职工,帮他们成长。他连续14年担任玉柴集团技能晋升学员培训讲师,先后培训高技能人才468人,累计500多课时;所带徒弟有10多人晋升技师、高级技师,并在各级技能大赛中大放光彩。
杨万叶还总结了一套独特的带徒方法,累计编写教材30余册,成为玉柴设备领域专业能力和技能培训的教材;编写维修案例90多个。“我希望我的技能本领可以传承下去,团结带领大家把电气维修做到极致,为玉柴高水平发展贡献力量。”杨万叶说。
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