保有量全球第一！中国机器人正加速走进工厂

时间: 2025-11-28 21:51:54 |   作者: ballbet贝博bb艾佛森

  在2025中国机器人产业高质量发展大会上，中国机械工业联合会发布了机器人产业“十四五”发展成绩单。

  产业规模方面，2020年机器人行业营收1061亿元，2024年增至2378.9亿元，实现翻番；今年前三季度，行业营收同比增长29.5%。

  出口方面，2020年行业出口额为3.9亿美元，2024年增至11.5亿美元；今年前三季度，出口额达12.4亿美元，超去年全年，同比增长56%。

  市场占有率方面，自主品牌工业机器人国内市场占有率从2020年的31.4%增至2024年的58.5%。

  “‘十四五’时期，我国机器人产业发展迅速，形成较为完整的产业链体系。”中国机械工业联合会会长徐念沙说。

  第二十五届中国国际工业博览会上，埃斯顿重载机器人抓取1200千克的砝码，反复搬运，全程保持稳定。

  “末端负载是机器人的关键功能技术指标之一。随工业机器人融入制造流程，市场对高刚度、高精度、高可靠性的重载机器人需求日益增加。”南京埃斯顿自动化股份有限公司有关负责人介绍。

  2025年9月23日，第二十五届中国国际工业博览会，机器人展示车身焊接。

  我国重载机器人曾长期依赖进口，国产设备占有率一度不足3%。“十四五”时期，中国公司实现群体突围，埃斯顿2024年推出的700公斤级工业机器人获上百台订单，今年更是推出1000公斤级产品。

  焊接，现代工业的“缝纫线”。“我们的焊接机器人能实现高速度、高负载、高稳定性点焊作业，焊接单个焊点最快仅需2.2秒。”沈阳新松机器人自动化股份有限公司有关负责人说。

  “今年推出的新技术，让机器人内部集成智能工艺系统，自动完成配色、换色、喷涂、清洗等流程。”埃夫特智能机器人股份有限公司工程师王劲松说。

  从高精密减速器、高性能伺服系统到智能控制器，关键零部件配套能力稳步增强。

  谐波减速器，机器人的“关节”，大致上可以分为柔轮、波发生器、刚轮。其中，柔轮壁厚仅0.2毫米，其表面渐开线齿形的加工精度需达到微米级。国外企业产品价格高、交货周期长。如今，国产谐波减速器国内市场占有率超40%。

  2024年2月29日，在位于浙江省台州市黄岩区的科技公司，自动化设备对应用于机器人关节的谐波减速器进行寿命测试。

  “经过20多年研发，我们在额定转矩、重复定位精度等关键参数上已基本接近国际领先企业水平。”绿的谐波副总经理李谦说。

  伺服电机则是机器人的“肌肉”，是机器人关节精准运动的重要的条件。深圳市汇川技术股份有限公司在国内伺服系统市场的占有率已超过国外品牌。

  在位于湖南岳阳的汇川生产基地，转子生产线实现全流程自动化，定子生产线%。“智能产线既保证了产品的高精度、高可靠性，也让定制化服务成为可能。”汇川技术有关负责人说。

  与此同时，国内供应商在机器人的生产制造中发挥逐渐重要的作用。中国机械工业联合会机器人分会执行副理事长宋晓刚介绍，我国机器人配套产业体系日益完善，技术水平和产业化能力大幅度的提高，行业骨干企业机器人整机产品自主化配套率超80%。

  2024年，中国市场工业机器人销量达30.2万台，较2020年增长68.7%，占全球总销量54%。

  应用范围上，截至2024年，我国自主品牌工业机器人累计覆盖国民经济71个行业大类、241个行业中类，覆盖国民经济行业中类的51%，较2020年增加19个大类、98个中类。

  机器人加速走进工厂。我国已建成3.5万多家基础级、230多家卓越级智能工厂及1260家5G工厂。

  “随着人工智能技术加快向垂直行业渗透，机器人与人工智能技术深层次地融合。”宋晓刚表示，机器人正从过去执行重复、程式化任务的“功能装备”，向具备感知、决策、自主执行能力的“智能伙伴”加速转变。

  近日，埃夫特推出一款语音交互码垛机器人，无需编程，通过语音指令即可操作。

  “普通机器人只有‘手’的功能，这款产品同时具备‘眼’和‘耳’。”埃夫特相关负责的人介绍，“眼”结合视觉技术，通过摄像头清晰定位物品位置；“耳”结合语音识别和大数据模型，自动录入指令、生成代码。

  细分化也是机器人产业发力的方向。针对部分企业过度集中少数赛道导致竞争激烈的问题，宋晓刚表示：“将带领企业拓展、拓深制造业、服务业各个应用领域，差异化发展，发现更多商机。”

  我国连续12年稳居全球最大工业机器人应用市场。在规模体量不停地改进革新高的同时，产业也实现了质的跃升。

  性能质量稳步提升，多家企业推出负载超500公斤的六轴机器人，国产机器人最长平均无故障运行时间达12万小时。产品结构一直在优化，2024年自主品牌多关节机器人销量首次突破10万台，在总销量中的比重提升至60.9%。

  产业发展迅速，但高端零部件以及操作系统、虚拟仿真平台等仍依赖进口，整机在易用性、智能化等方面与用户预期尚有距离，高端领域应用经验及高质量数据积累等有待加强。

  党的二十届四中全会提出，“坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向”。

  智能化要求生产制造设备具备自适应、自主学习等能力，这直接驱动市场对智能机器人的巨大需求；绿色化要求制造业节能降耗，工业机器人能助力实现精益生产，减少物料和能源浪费；融合化则促进机器人技术与大模型、具身智能等新技术深层次地融合，还要求机器人行业与锂电、通信等行业的协同创新，这为机器人能力的提升、全新技术创新生态的建立创造了机遇。

  展望未来，中国工业机器人将更加智能、易用，人机协作将成为常态，成为培育新质生产力的重要支撑。

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