打磨、喷涂、抹面全搞定！珞石大负载工业机器人助力地道管片智能化出产

时间: 2024-12-09 05:57:44 |   作者: 实力展示

  管片作为盾构地道不可或缺的安装构件，大规模的使用于地铁、铁路、公路等基础设施范畴的地道建设中。管片出产以往根本经过人工操作刮板、打磨盘等手持东西进行打磨收光，高度依靠人工。但是因为管片通常是由水泥、混凝土做成的超大、超重预制件，需求多名工人一起协作，不只劳动强度大、工作功率低，并且质量稳定性也难以确保。

  面临当时商场的旺盛需求和职业界日益加剧的竞赛态势，客户企业作为我国铁建旗下专心于安装式修建部品出产线和智能设备专业制作的公司，正活跃引领管片出产向智能化转型，力求以技能创新满意商场对高效、高质量管片的火急需求，推进整个职业的管片制作水平。

  珞石大负载工业机器人凭仗其强壮的负载才能、灵敏的臂展以及超卓的功能，成为了该企业产线智能化晋级的首选。经过引进3台珞石NB220-150/3.2大负载工业机器人布置使用在其智能管片出产线，完成对水泥管片的模具打磨、喷涂、抹面等主动化作业，改变了以往机器人独自作业、出产线上操控的形式，工序联接愈加严密，出产愈加流通高效。

  珞石大负载工业机器人产品，是凭仗珞石近十年来在小负载机器人范畴的深沉技能沉淀，并交融东京研制中心的先进经验与前沿理念精心打造而成，在功能、可靠性、场景适配性等方面都进行了充沛的规划与验证。其间NB220-150/3.2机器人，负载150kg，臂展3201mm，调配第七轴导轨，兼容3-5米尺度，可以轻松应对大型水泥管片的主动化出产需求，掩盖整个工序规模。

  机器人结尾选用起浮打磨头，可完成产品恒力打磨，有用整理90%以上的残留固化泥浆。

  机器人选用高刚性本体与自研的xCore操控办理体系，在速度、精度、可靠性等方面体现优异。在打磨工序完毕后，机器人可精确操控喷涂视点和均匀度，将水性粘膜剂均匀地喷涂在模具外表，全方面掩盖无死角，确保制品外观均匀无污染，显着提高喷涂质量。

  机器人重复定位精度±0.08mm，在主动抹面作业时，可满意外表平坦、厚度均匀、附着结实等质量开展要求，成型的外弧面愈加平坦，一致性更好。一起，有用减轻工人的劳动强度，防止长期疲惫作业。

  •提高出产功率与质量：机器人无缝对接并快速匹配现场30+不一样的标准的管片模具，1台机器人代替3名人工，1套设备合计可节约4-5人，极大的提高出产功率。一起，机器人作业的一致性，也有用确保管片的质量和外观要求。

  •下降人力本钱与安全危险：机器人的引进下降人力本钱的一起，也减少了人工高强度疲惫作业，防止现场粉尘、污水、噪音等对人员的损伤。

  •推进职业智能化开展：企业产线晋级不只提高了本身的竞赛力，也为整个职业的管片出产树立了智能化晋级的模范，有助于推进整个职业的前进与开展。